德州市巨泰機(jī)床制造有限公司
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郵編:253000
一;機(jī)床主要技術(shù)參數(shù):
1:珩孔直徑范圍………………………………………?40-?250
2:珩孔深度范圍………………………………………600-3000
3:中心高度(導(dǎo)軌面至主軸中心)…………………350
4:夾持工件直徑范圍……………………………………?60-?350
5:磨桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍………………………………25-250r/min無級
6:磨桿箱往復(fù)速度范圍………………………………3-20m/min 無級
7;磨桿箱電機(jī)功率………………………………………7.5Kw
8:磨頭擴(kuò)張液壓系統(tǒng)油泵流量…………………………6L/min
9:磨頭擴(kuò)張最大工作壓力………………………………4MPa
10:冷卻泵的流量………………………………………50L/min
1冷卻泵電機(jī)功率……………………………………2.2Kw
12:磨頭擴(kuò)張油泵電機(jī)功率……………………………1.1Kw
13:往復(fù)電機(jī)功率………………………………………5.5Kw
14:冷卻箱的容積………………………………………950L
15:機(jī)床最大承重……………………………………1T/M
二:機(jī)床的性能特點(diǎn):
2M2125A數(shù)控深孔強(qiáng)力珩磨機(jī)適用圓柱形深孔工件的珩磨及拋光加工,適用各種液壓油缸、氣缸等精密管件的加工,其加工孔徑精度可達(dá)IT6-IT7級或以上,表面粗糙度可達(dá)Ra0.2-Ra0.4.采用局部珩磨可修正被加工工件的錐度、橢圓度及局部誤差。對于一些冷拔鋼管可以直接進(jìn)行強(qiáng)力珩磨。該珩磨機(jī)是一種高精度、高效率的理想設(shè)備,本機(jī)床在珩磨過程中采用北京KND數(shù)控系統(tǒng),換向平穩(wěn),調(diào)速方便,容易保證孔徑尺寸精度和減輕勞動強(qiáng)度。
本機(jī)床在珩磨過程中,砂條和工件始終保持恒壓,使砂條始終保持恒壓,使砂條進(jìn)行強(qiáng)力磨削,保證了深孔加工的高效率。對一般圓柱形的深孔零件,粗鏜后進(jìn)行粗精珩磨,若使用冷拔鋼管,可直接進(jìn)行強(qiáng)力珩磨,改變了深孔加工多工序的傳統(tǒng)工藝方法,有效的提高了生產(chǎn)效率。
本機(jī)床具有操作方便,生產(chǎn)效率高,經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),既能適應(yīng)大批量生產(chǎn),也可適用單件小批量加工的需要,是深孔精加工的理想設(shè)備。
三:機(jī)床加工精度:
孔徑精度IT6-IT7
表面粗糙度≤Ra0.2μm-Ra0.4μm
加工孔的直線度≤0.15/1000mm
加工孔的出口偏斜≤0.3/1000mm